Лекция 10. СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
1. Производственная структура предприятия.
2. Требования к составлению плана размещения оборудования.
3. Способы размещения оборудования.
4. План размещения оборудования рабочего места.
Хороший план размещения оборудования существенно влияет на безопасность,
эффективность и мотивацию работников, а плохой план – приводит к пустой трате производственных площадей, времени, а иногда может
причинить серьезный ущерб.
Производственная структура делится на рабочие места, участки, цехи.
Рабочее место - это участок работы, который оснащен всем необходимым для выполнения производственных операций.
Рабочее место бывает стационарным и подвижным.
Стационарное рабочее место расположено на закрепленной производственной площади, которая оснащена соответствующим оборудованием,
а предметы труда подаются к рабочему месту.
Подвижное рабочее место передвигается с соответствующим оборудованием по мере обработки предметов труда.
Участок - это производственное подразделение, которое объединяет ряд рабочих мест.
Руководит участком – производственный мастер участка.
Цех - это система, в которую входят производственные участки и ряд функциональных органов (отделов).
Цех – это основная структурная единица крупного предприятия.
Правильно составленный план размещения оборудования (то есть правильная организация рабочего места) обеспечивает рациональные движения работающего
и сокращает до минимума затраты времени на отыскание инструментов и материалов.
При составлении плана размещения оборудования на рабочем месте следует соблюдать следующие требования:
1. Определить пространство, требуемое для работы и обслуживания каждого станка, для потребностей в хранении заготовок, материальных запасов;
2. Организовать так планировку, чтобы ощущалось чувство единения. Это важно и для стимулирования работника и для упрощения задач контроля.
Производственные помещения не должны препятствовать сближению и общению работников. Оборудование следует располагать так, чтобы велось беспрепятственное
наблюдение за всем ходом технологического процесса;
3. Закладывать возможности для гибкого переноса оборудования, что требуется для изменений в технологи, в связи со спросом продукции на рынке;
4. Предусмотреть достаточно места для обеспечения безопасности в работе.
Планирование размещения оборудования – это всегда поиск компромиссов (уступка ради достижения).
Во все потенциальных конфликтах лучше перестраховаться, если планировка окажется не гибкой и может оказаться даже не пригодной для работы,
в случаях изменения производственных обстоятельств.
Существуют следующие способы размещения оборудования:
1.Пооперационная схема (размещение оборудования по технологическому принципу);
2. Линейная планировка (размещение оборудования по предметному принципу);
3. Схема технологических ячеек (размещение оборудования по принципу групповой технологии);
4. Фиксированная планировка (размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта).
Пооперационная схема (размещение оборудования по технологическому принципу). Одинаковое оборудование или
однородные технологические операции группируются вместе. Применяется в серийном производстве.
Линейная планировка (размещение оборудования по предметному принципу). Рабочие места располагаются в виде
последовательного выполнения операций. Применяется на поточных линиях. Главная проблема – распределение нагрузки на определенные
операционные элементы с целью предотвращения «узких мест» в производственном процессе.
Схема технологических ячеек (размещение оборудования по принципу групповой технологии). Различное оборудование группируется
в ячейки для выполнения операций с несколькими изделиями, однородными по конструктивно - технологическим признакам.
Преимущество данного метода – это:
- сокращение времени наладки оборудования;
- сокращение площадей хранения запасов;
- сокращение длительности технологических переходов.
Недостаток – не рекомендуется применять при мелкосерийном производстве.
Фиксированная планировка (размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта).
Для размещения оборудования необходимо установить очередность работ, которая определяется производственными стадиями.
Размещение оборудования вокруг неподвижного объекта следует разрабатывать по технологическому приоритету (первенству).
При планировании рабочего места следует учитывать размеры и формы тела человека; его массу; силу и направления движения рук и ног; особенности зрения и слуха.
Обязательно при планировании следует соблюдать оптимальные размеры рабочей зоны.
План размещения оборудования рабочего места электрика, который выполняет работы по профилактике, техническому обслуживанию и
ремонту электрооборудования, находящегося в эксплуатации на участке.
Площадь помещения определяется объемом работ по обслуживанию электрооборудования.
План размещения оборудования рабочего места электрика по типовому и индивидуальному проектам:
|
1 – Верстак;
2 – Заточной станок;
3 – Шкаф для приборов;
4 – Стол;
5 – Стул;
6 – Шкаф для документации;
7 – Стеллаж;
8 – Электроточило.
Необходимый перечень оборудования, приборов и инструмента рабочего места электрика:
| №№ | Перечень оборудования, приборов и инструментов | Типовой проект (количество) |
Индивидуальный проект (количество) |
|---|---|---|---|
| 1 | Мегаометр | 3 | 4 |
| 2 | Прибор для измерения петли "Фаза-нуль" | 2 | 3 |
| 3 | Указатель напряжения | 2 | 3 |
| 4 | Тахометр | 1 | 2 |
| 5 | Люксметр | 1 | 1 |
| 6 | Пылесос | 1 | 1 |
| 7 | Комплект монтерского инструмента | 2 | 3 |
| 8 | Плоскогубцы с изолированными ручками | 2 | 3 |
| 9 | Предохранительный пояс | 2 | 3 |
| 10 | Монтерские когти (пара) | 2 | 3 |
| 11 | Электропаяльник | 1 | 2 |
| 12 | Электрическая дрель | 1 | 1 |
| 13 | Тиски слесарные | 1 | 2 |
| 14 | Электроточило (заточной станок) | 1 | 1 |
| 15 | Слесарный верстак | 1 | 2 |
| 16 | Стеллаж | 2 | 2 |
| 17 | Шкаф для технической литературы | 1 | 1 |
На рабочем месте должна находится техническая и учетная документация, должностная инструкция и документация по безопасности и организации труда.
Техническая документация – это схемы наиболее сложных станков, подъемно-транспортного оборудования, принципиальная электрическая
схема электроэнергий участка (цеха), электрическая схема распределительных щитов и т.п.
Учетная документация отражает простои оборудования и работу электрика. Один из видов такой документации – эксплуатационный
(оперативный) журнал. К обязательной документации относится инструкция по безопасности труда.
Документация по организации труда – это календарный график плановых осмотров и карта организации труда электрика.