ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 12

Тема - Расчет стоимости основного капитала предприятия.
Продолжительность - 2 часа.
Цель - Усвоение порядка расчета стоимости основного капитала предприятия.
Обучающийся должен уметь рассчитывать показатели, характеризующие эффективность работы производственного подразделения.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Стоимость, вовлеченных в производственный процесс средств труда, образует основной капитал предприятия.
Основной капитал предприятия делится на следующие группы:
1. Здания - это здания основных и вспомогательных цехов, лабораторий, складов, заводоуправления, гаражей и т.п.;
2. Сооружения - это шахты, тоннели, автодороги, водонасосные станции, мосты;
3. Передаточные устройства - это устройства для передачи электрической и тепловой энергии;
4. Машины и оборудование;
5. Транспортные средства - электровозы, тепловозы, краны, транспортеры, автомобили, тележки и т.п.;
6. Инструменты;
7. Производственный инвентарь - верстаки, стенды, стеллажи и т.п.;
8. Хозяйственный инвентарь - канцелярские столы, стулья, шкафы и .п.;
9. Библиотечный фонд;
10. Многолетние насаждения.

Задание для самостоятелньного решения:
1. Определить необходимое количество оборудования для выполнения работ;
2. Построить график загрузки оборудования;
3. Определить стоимость основного капитала предприятия, необходимого для создания производственного подразделения;
4. Определить сумму амортизационных отчислений.

1. Расчет необходимого количества оборудования
для выполнения работ производственным подразделением

Необходимое количество оборудования для выполнения работ определяется по формуле:

Арасч. = ∑Тобщ. / (Фэф.об. * Кв.н.)

Арасч. - расчетное количество оборудования, шт.
∑Тобщ. - общая годовая трудоемкость работ, нормо-час.
Кв.н. - коэффициент выполнения норм = 1,1÷1,15
Фэф.об. - годовой эффективный фонд времени работы оборудования, определяется по формуле:

Фэф.об. = (365-ВД-ПД)*Тсм-ППД)*Ксм*Кисп.

365 - количество дней в году;
ВД - выходные дни;
ПД - праздничные дни;
Тсм - продолжительность рабочей смены - 8 часов;
ППД - количество часов, на которое сокращается предпраздничный день;
Ксм - коэффициент сменности (количество смен);
Кисп - коэффициент использования оборудования = 0,9÷0,96.

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

Кзагр. = Арасч./ Априн.

Арасч. - расчетное количество оборудования, шт.
Априн. - принятое количество оборудования, шт.

Таблица - Ведомость основного и вспомогательного оборудования,
требующего для выполнения работ

№№Наименование оборудованияПроцент от общего количестваКоличество, шт. Кзагр.Стоимость единицы оборудованияОбщая стоимость, руб. Расходы на перевозку и монтаж, руб. Балансовая стоимость, руб.
Арасч.Априн.
1.
2.
3.
4.
ИТОГО

На основании произведенных расчетов строится график загрузки оборудования.

Рис. - График загрузки оборудования






2. Расчет производственной площади

Производственная площадь определяется по формуле:

Fпр. = (fпр. * Априн.) + ((fпр. * А) * 5%/100%)

fпр. - удельная производственная площадь единицы оборудования составяет 20-25 кв.м;
Априн. - принятое количество оборудования;
5% - дополнительная площадь на внутренние переходы и проходы.

Стоимость производственной площади определяется по формуле:

Спр. = Fпр. * Р1

Р1 - стоимость 1 (одного) кв.м. производственной площади.

3. Расчет стоимости основного капитала
производственного подразделения


Таблица - Стоимость основного капитала производственного подразделения

Группа фондовНаименование объектаКоличество объектов Стоимость
одного
объекта, руб.
Балансовая стоимость,
руб.
Норма амор-
тизации, %
Годовая
сумма амор-
тизации, руб.
Остаточная
стоимость, руб.
Ед.
изм.
К-во
Здание 1
1
Машины и оборудование 2
2
2
2
Транспортные средства 3
3
Инструмент
Производствен-
ный инвентарь
5
5
5
5
Хозяйственный-
ный инвентарь
6
6
6
6
ИТОГО

Вопросы для ответов:
1. Главная особенность основного капитала предприятия.
2. перечислите основные группы основного капиала предприятия.
3. Структура основного капитала предприятия.
4. Амортизация. Норма амортизации.
5. Виды денежной оценки основного капитала предприятия.


РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 12
Тема - Расчет стоимости основного капитала предприятия.

1. Расчет необходимого количества оборудования
для выполнения работ производственным подразделением

Планируется производственное подразделение по ремонту оборудования электрической части. Общая годовая трудоемкость работ (условно) равна 27000 нормо-часов.
Необходимое количество оборудования для выполнения работ определяется по формуле:

Арасч. = ∑Тобщ. / (Фэф.об. * Кв.н.) = 27000 / (1856*1,1) = 13,22 шт.

Арасч. - расчетное количество оборудования, шт.
∑Тобщ. - общая годовая трудоемкость работ, нормо-час.
Кв.н. - коэффициент выполнения норм = 1,1÷1,15
Фэф.об. - годовой эффективный фонд времени работы оборудования, определяется по формуле:

Фэф.об. = (365-ВД-ПД)*Тсм-ППД)*Ксм*Кисп.=
= ((365-96-10)*8-10)*1*09 = 1856 час.

365 - количество дней в году;
ВД - выходные дни = 96 дней (условно);
ПД - праздничные дни = 10 дней (условно);
Тсм - продолжительность рабочей смены - 8 часов;
ППД - количество часов, на которое сокращается предпраздничный день=10 часов (условно);
Ксм - коэффициент сменности (количество смен) = 1 (одна) смена;
Кисп - коэффициент использования оборудования = 0,9.

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

Кзагр. = Арасч./ Априн.

Арасч. - расчетное количество оборудования, шт.
Априн. - принятое количество оборудования, шт.

Так как производственное подразделение планируется для выполнения ремонтных работ электрической части производственного оборудования, то производственное подразделение должно иметь собственные станки, которые требуются для осуществления работ по ремонту.

Таблица - Ведомость основного и вспомогательного оборудования,
требующего для выполнения работ (условно)

№№Наименование оборудованияПроцент
от общего количества
Количество, шт. Кзагр.Стоимость единицы оборудованияОбщая стоимость, руб. Расходы на перевозку и монтаж, руб. Балансовая стоимость, руб.
Арасч.Априн.
1. Станок шлифовальный 25 3,31 4 0,83 12000 48000 7200 55200
2. Станок токарный 20 2,64 3 0,88 15000 45000 6750 51750
3. Станок фрезерный 28 3,7 4 0,93 17000 68000 10200 78200
4. Станок сверлильный 27 3,57 4 0,89 11000 44000 6600 50600
ИТОГО 100 13,22 15 0,88 205000 30750 235750

Процентное соотношение эксплуатации станков берется произвольно.

1. Определяем расчетное количество оборудования (по видам):
- станок шлифовальный = 13,22*25%/100% = 3,31 (принимаем 4 шт.)
- станок токарный = 13,22*20%/100% = 2,64 (принимаем 3 шт.)
- станок фрезерный = 13,22*28%/100% = 3,7 (принимаем 4 шт.)
- станок сверлильный = 13,22*27%/100% = 3,57 (принимаем 4 шт.)

2. Для построения графика загрузки оборудования требуется определить коэффициент загрузки оборудования (Кзагр.).
- станок шлифовальный = 3,31/4 = 0,83;
- станок токарный = 2,64/3 = 0,88;
- станок фрезерный = 3,7/4 = 0,93;
- станок сверлильный = 3,57/4 = 0,89.

3. Определяем средний коэффициент загрузки оборудования:
Кзакр.средний = (0,83+0,88+0,93+0,89) / 4 = 0,88

На основании произведенных расчетов строится график загрузки оборудования.

Рис. - График загрузки оборудования

Вывод: Оборудование производственного подразделения загружено в пределах норм.

4. Определяем общую стоимость оборудования:
- станок шлифовальный = 4*12000 = 48000 руб.
- станок токарный = 3*15000 = 45000 руб.
- станок фрезерный = 4*17000 = 68000 руб.
- станок сверлильный = 4*11000 = 44000 руб.

5. Определяем стоимость расходов на перевозку и монтаж:
- станок шлифовальный = 48000*15%/100% = 7200 руб.
- станок токарный = 45000*15%/100% = 6750 руб.
- станок фрезерный = 68000*15%/100% = 10200 руб.
- станок сверлильный = 44000*15%/100% = 66000 руб.

6. Определяем балансовую стоимость оборудования (стоимость принятия к учету):
- станок шлифовальный = 48000+7200 = 55200 руб.
- станок токарный = 45000+6750 = 51750 руб.
- станок фрезерный = 68000+10200 = 78200 руб.
- станок сверлильный = 44000+6600 = 50600 руб.

Все полученные значения переносим в таблицу "Расчет стоимости основного капитала".


2. Расчет производственной площади

Производственная площадь определяется по формуле:

Fпр. = (fпр. * Априн.) + ((fпр. * А) * 5%/100%) =
= (20*15)+(300*5%/100%) = 300+15 = 315 кв.м

fпр. - удельная производственная площадь единицы оборудования составяет 20-25 кв.м;
Априн. - принятое количество оборудования;
5% - дополнительная площадь на внутренние переходы и проходы.

Стоимость производственной площади определяется по формуле:

Спр. = Fпр. * Р1 = 315*10000 = 3150000 руб.

Р1 - стоимость 1 (одного) кв.м. производственной площади = 10000 руб. (условно)

3. Расчет стоимости основного капитала
производственного подразделения


Таблица - Стоимость основного капитала производственного подразделения

Группа фондовНаименование объектаКоличество объектов Стоимость
одного
объекта, руб.
Балансовая стоимость,
руб.
Норма амор-
тизации, %
Годовая сумма амор-
тизации, руб.
Остаточная
стоимость, руб.
Ед.
изм.
К-во
Здание Цех шт. 1 3150000 3150000 3 94000 3055500
Гараж шт. 1 600000 600000 3 18000 582000
Машины и оборудование Станок шлифовальный шт. 4 12000 55200 14 7728 47472
Станок токарный шт. 3 15000 51750 14 7245 44505
Станок фрезерный шт. 4 17000 78200 14 10948 67252
Станок сверлильный шт. 4 11000 50600 14 7084 43516
Транспортные средства Автомобиль шт. 1 900000 900000 15 135000 765000
Тельфер шт. 1 5000 5000 15 750 4250
Инструмент Набор электрика шт. 15 27000 405000 14 56700 348300
Производствен-
ный инвентарь
Стеллаж шт. 2 6000 12000 14 1680 10320
Верстак шт. 2 6000 12000 14 1680 10320
Стул шт. 2 1000 2000 14 280 1720
Лавка шт. 1 2000 2000 14 280 1720
Хозяйственный-
ный инвентарь
Стол шт. 3 12000 36000 14 5040 30960
Стул шт. 3 4000 12000 14 1680 10320
Стул шт. 2 2000 4000 14 560 3440
Шкаф шт. 2 10000 20000 14 2800 17200
ИТОГО 5395750 351455 5043795
yandex_e42982b1215021b8.html Verification: e42982b1215021b8