Персональный сайт преподавателя

СИЛАЕВОЙ НАТАЛЬИ ЮРЬЕВНЫ

ГБПОУ "Самарский техникум промышленных технологий"

• ФГОС_13.02.11. Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования
• Рабочая программа профессионального модуля
• Календарно-тематический план - МДК 03.01.
• Электронный учебник (лекции)
• Практические занятия (ЛПЗ)
• Учебная практика
• Квалификационный экзамен
• Тесты

ОБРАЗЕЦ ВЫПОЛНЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
профессионального модуля
ПМ 03. Организация деятельности производственного подраделения

Исходные данные

Наименование показателя	Показатель
Количество станков	80 штук
Модель станка	16К30ФЗ
Минимальный размер оплаты труда	9020 рублей

ПК 3.1. УЧАСТВОВАТЬ В ПЛАНИРОВАНИИ РАБОТЫ ПЕРСОНАЛА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ПЛАНИРОВАНИЯ РАБОТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

1.1. Маршрутная карта планирования работ

Задание:
1. Составить маршрутную карту планирования работ производственного подразделения.
2. Определить трудоемкость работ производственного подразделения.
3. Составить сетевой график выполнения работ производственного подразделения.

Трудоемкость (норма времени) – это продолжительность рабочего времени, которое необходимо для изготовления единицы продукции или выполнения определенного объема работ. Технически обоснованные нормы времени устанавливаются на основе тщательного анализа и выявления всех производственных возможностей подразделения и служат исходным началом для определения основных показателей деятельности производственного подразделения.

Таблица 1.1 – Маршрутная карта планирования работ (16К30ФЗ)

№№	Маршрутная карта технологического процесса	Количес- тво станков, шт.	Норма времени работ, нормо-час.		Разряд	Профессия исполнителя	Применяемое оборудование
			На единицу работ	Общая трудоем- кость работ, ∑Tобщ.
1. ДЕМОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
1.1.	Демонтаж пульта управления	80	4,1	328,0	3	Электрик	Набор электрика
1.2.	Демонтаж панели пульта № 1	80	5,5	440,0	3	Электрик	Набор электрика
1.3.	Демонтаж панели пульта № 2	80	5,75	460,0	3	Электрик	Набор электрика
1.4.	Демонтаж панели пульта № 3	80	7,0	560,0	3	Электрик	Набор электрика
1.5.	Демонтаж электроприводов	80	17,2	1376,0	3	Электрик	Набор электрика
1.6.	Демонтаж электрооборудо- вания	80	26,5	2120,0	3	Электрик	Набор электрика
1.7.	Очистка электрооборудо- вания от пыли и грязи	80	10,7	856,0	3	Электрик	Набор электрика
1.8.	Дефектация электрообору- дования станка	80	12,6	1008,0	4	Электрик	Набор электрика
2. РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
2.1.	Ремонт пульта управления	80	10,9	872,0	4	Электрик	Набор электрика Паяльник Тестер
2.2.	Ремонт панели пульта № 1	80	6,3	504,0	4	Электрик
2.3.	Ремонт панели пульта № 2	80	9,1	728,0	4	Электрик
2.4.	Ремонт панели пульта № 3	80	6,8	544,0	4	Электрик
2.5.	Ремонт электрооборудования	80	8,35	668,0	4	Электрик
3. МОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
3.1.	Монтаж пульта управления	80	8,0	640,0	5	Электрик	Набор электрика
3.2.	Монтаж панели пульта № 1	80	37,25	2980,0	5	Электрик	Набор электрика
3.3.	Монтаж панели пульта № 2	80	37,7	3016,0	5	Электрик	Набор электрика
3.4.	Монтаж панели пульта № 3	80	39,75	3180,0	5	Электрик	Набор электрика
3.5.	Монтаж электроприводов	80	46,9	3752,0	5	Электрик	Набор электрика
3.6.	Монтаж электрооборудования	80	33,5	2680,0	5	Электрик	Набор электрика
3.7.	Регулирование электрообору- дования	80	17,1	1368,0	5	Электрик	Набор электрика
4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РЕМОНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ
4.1.	Контроль качества ремонта	80	0,38	30,4	5	Электрик	Тестер
	ИТОГО	80	351,38	28110,4

1.2 Сетевое планирование работ производственного подразделения

Сетевой график — это динамическая модель производственного процесса, отражающая технологическую зависимость и последовательность выполнения комплекса работ, увязывающая их свершение во времени с учётом затрат ресурсов и стоимости работ с выделением при этом узких (критических) мест. К основным элементам сетевого графика относятся:
1. Работа - отражает трудовой процесс, в котором участвуют люди, машины, механизмы, материальные ресурсы;
2. Событие - выражает факт окончания одной или нескольких непосредственно предшествующих (входящих в событие) работ, необходимых для начала непосредственно следующих (выходящих из события) работ;
3. Путь - это любая последовательность работ в сетевом графике, при которой конечное событие каждой работы совпадает с начальным событием последующей.

Рис. 1.1 График сетевого планирования работ

ПК 3.2. ОРГАНИЗОВЫВАТЬ РАБОТУ КОЛЛЕКТИВА ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

2.СТОИМОСТЬ КАПИТАЛА
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

Задание:
1. Определить стоимость основного капитала.
2. Определить стоимость оборотного капитала.

Таблица 2.1 – Стоимость основного капитала

№№	Наименование оборудования	Кол-во	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость, руб.	Время на выполнение работ (всего), нормо-час.	Годовая норма аморти- зации, %	Факти- ческая норма аморти- зации, %	Сумма амортиза- ционных отчислений , руб.
1.	Набор электрика	3	87000	261000	25185,34	14	120,75	315158
2.	Паяльник	2	800	1600	1105,33	14	76,7	123
3.	Тестер-1	2	44300	88600	1789,33	14	8,57	7593
4.	Тестер-2	1	3930	3930	30,4	14	0,14	6
	ИТОГО			355130	28110,4			322880

Таблица 2.2 – Стоимость оборотного капитала (основные оборотные фонды)

№№	Наименование материала	Единица измерения	Расход материалов на один объект	Стоимость единицы измерения, руб.	Стоимость материала на единицу работ, руб.	Количество автомобилей, шт	Стоимость материала всего, руб.
1.	Плата	шт.	13	1120,0	14560,0	80	1164800
2.	Кнопка	шт.	47	80,0	3760,0	80	300800
3.	Провод	м	3,2	150,0	480,0	80	38400
4.	Лампочка	шт.	37	15,0	555,0	80	44400
5.	Контроллер	шт.	3	38000,0	114000,0	80	9120000
6.	Выключатель	шт.	10	90,0	900,0	80	72000
7.	Реле	шт.	1	3000,0	3000,0	80	240000
8.	Диод	шт.	1	5300,0	5300,0	80	424000
9.	Датчик	шт.	2	4700,0	9400,0	80	752000
	ИТОГО				151955	80	12156400

Таблица 2.3 – Стоимость капитала производственного подразделения

№№	Наименование показателя	Сумма, руб.
1.	Стоимость основного капитала	355130
2.	Стоимость оборотного капитала	12156400
	ИТОГО	12511530

3. РАСЧЕТ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

Здание:
1. Определить часовую ставку по разрядам;
2. Определить расценки на операцию.
3. Определить общий фонд заработной платы работников производственного подразделения.

Оплата труда – это выраженная в денежной форме доля труда работников предприятия в общественном продукте.
Оплата труда каждого работника зависит от личного трудового вклада и качества труда.
Для расчета заработной платы необходимо определить расценки на операции технологического процесса.
Расценка на единицу работ определяется по формуле:
Рсд. = Счас. * Норма времени (на весь объем работ) = 102,77*328=33709 руб.
Cчас - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб.

Таблица 3.1 – Тарифная сетка по оплате труда работников

Разряд работника	Тарифный коэффициент	Расчет	Часовая ставка, руб.
I	1,0	1,0	60,81
II	1,3	1,3*60,81=79,05 руб.	79,05
III	1,69	1,69*60,81=102,77 руб.	102,77
IV	1,91	1,91*60,81=116,15 руб.	116,15
V	2,16	2,16*60,81=131,5 руб.	131,5
VI	2,44	2,44*60,81

Часовая ставка первого разряда определяется по формуле:
С₁ = Зmin/ Фэф.мес. = 9020/(1780:12)=60,81 руб.
Зmin – минимальная заработная плата, установленная в подразделении 9020руб.
Фэф.мес. – эффективный месячный фонд времени одного рабочего, час.
Фэф.год. – эффективный годовой фонд времени 1780 часов.
Часовая тарифная ставка разряда определяется по формуле:
Счас = Кт * С₁ = 1,3*60,81=79,05 руб.
Кт – тарифный коэффициент.

Таблица 3.2– Сводная ведомость норм и расценок

№№	Наименование операции	Разряд работ	Часовая тарифная ставка, руб.	Норма времени, нормо-час (на весь объем)	Расценка, руб.
1. ДЕМОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
1.1.	Демонтаж пульта управления	3	102,77	328	33709
1.2.	Демонтаж панели пульта № 1	3	102,77	440	45219
1.3.	Демонтаж панели пульта № 2	3	102,77	460	47274
1.4.	Демонтаж панели пульта № 3	3	102,77	560	57551
1.5.	Демонтаж электроприводов	3	102,77	1376	141412
1.6.	Демонтаж электрооборудования	3	102,77	2120	217872
1.7.	Очистка электрооборудования от пыли и грязи	3	102,77	856	87971
1.8.	Дефектация электрооборудования станка	4	116,15	1008	117079
2. РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
2.1.	Ремонт пульта управления	4	116,15	872	101283
2.2.	Ремонт панели пульта № 1	4	116,15	504	58540
2.3.	Ремонт панели пульта № 2	4	116,15	728	84557
2.4.	Ремонт панели пульта № 3	4	116,15	544	63186
2.5.	Ремонт электрооборудования	4	116,15	668	77588
3. МОНТАЖ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
3.1.	Монтаж пульта управления	5	131,5	640	84160
3.2.	Монтаж панели пульта № 1	5	131,5	2980	391870
3.3.	Монтаж панели пульта № 2	5	131,5	3016	396604
3.4.	Монтаж панели пульта № 3	5	131,5	3180	418170
3.5.	Монтаж электроприводов	5	131,5	3752	493388
3.6.	Монтаж электрооборудования	5	131,5	2680	352420
3.7.	Регулирование электрооборудования	5	131,5	1368	179892
4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РЕМОНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ
4.1.	Контроль качества ремонта	5	131,5	30,4	10573
	ИТОГО			28110,4	3460318

Тарифная оплата труда (Зтар) определяется на основании таблицы 3.2. (по расценке)

Основная заработная плата (Зосн.) определяется по формуле:
Зосн. = Зтар. + Премия = 631008+157752=788760 руб.

Премия берется в размере 25% от тарифной заработной платы
Премия = 361008*25%/100%=157752 руб.

Дополнительная заработная плата (Здоп.) берется в размере 10% от основной заработной платы
Здоп. = Зосн.*10%/100% = 788760*10%/100%=78876 руб.

Общий фонд оплаты труда определяется по формуле:
Зобщ. = Зосн.+Здоп. = 788760+78876=867636 руб.

Размер страховых взносов берется в размере 30% от общей заработной платы
Страховые взносы = Зобщ.*30%/100% = 867636*30%/100%=260291 руб.

Данные расчетов сводим в таблицу 3.3.

Таблица 3.3– Фонд заработной платы

Разряд	Тарифный фонд оплаты труда (Зтар.), руб.	Премия (П), руб.- 25%	Основная заработная плата (Зосн.), руб.	Дополнительная заработная плата (Здоп.), руб.-10%	Общий фонд заработной платы (Зобщ.), руб.	Страховые вхносы, руб.- 30%
III	631008	157752	788760	78876	867636	260291
IV	502233	125558	627791	62779	690570	207171
V	2327077	581769	2908846	290885	3199730	959919
ИТОГО	3460318	865079	4325397	432540	4757936	1427381

ПК 3.3. АНАЛИЗИРОВАТЬ РЕЗУЛЬТАТЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
КОЛЛЕКТИВА ИСПОЛНИТЕЛЕЙ

Задание:
1. Составить калькуляцию себестоимости работ.
2. Построить график безубыточности.
3. Определить балансовую и чистую прибыль.
4. Рассчитать основные показатели работы производственного подразделения.
5. Составить таблицу технико-экономических показателей работы производственного подразделения.
6. Составить карту качества работ.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ РАБОТ

Себестоимость продукции (работ, услуг) - это показатель текущих затрат организации (предприятия), выраженных в денежной форме.

Таблица 4.1.– Калькуляция себестоимости работ

№№	Наименование статей затрат	Сумма на весь объем работ, руб.	Сумма на единицу работ, руб. (одного часа ремонта)
1.	Сырье и основные материалы	12156400	432,45
2.	Возвратные отходы	-	-
I.	ИТОГО выход годного	12156400	432,45
3.	Затраты топлива на технологические цели	-	-
4.	Затраты электроэнергии на технологические цели	4421	0,16
5.	Основная заработная плата основных производственных рабочих	4325397	153,87
6.	Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	432540	12,38
7.	Обязательные начисления на зарплату основных производственных рабочих	1427381	50,77
8.	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	322880	11,48
9.	Цеховые расходы	4757936	169,26
II.	ИТОГО цеховая себестоимость	23426955	833,39
10.	Общезаводские расходы	7136904	253,89
11.	Прочие производственные расходы	142739	5,07
III.	ИТОГО заводская (производственная) себестоимость	30706598	1092,36
12.	Внепроизводственные расходы	1535330	54,62
IV.	ИТОГО полная себестоимость (валовые затраты - ТС)	32241928	1146,98
13.	Плановые накопления (балансовая прибыль), 60%	19345157	688,19
14.	Налог на добавленную стоимость, 20%	10317417	367,03
15.	Выручка (TRобщ.); Cтоимость одного часа ремонта (Р1)	61904502	2202,19

Таблица 4.2.– Затраты электроэнергии на технологические цели

№№	Наименование оборудования	Стоимость одного кВт/час, руб.	Норма времени (общая) работы оборудования, нормо-час	Всего, руб.
1.	Паяльник	4,0	1105,33	4421
	ИТОГО		1105,33	4421

Стоимость одного кВт = 4,0 руб.

Затраты по статье "Цеховые расходы" берутся в размере 100% от общей заработной платы основных производственных рабочих
Цеховые расходы = 4757936*100%/100%=4757936 руб.

Затраты по статье "Общезаводские расходы" берутся в размере 150% от общей заработной платы основных производственных рабочих
Общезаводские расходы = 4757936*150%/100%=7136904 руб.

Затраты по статье "Прочие производственные расходы" берутся в размере 3% от общей заработной платы основных производственных рабочих
Прочие производственные расходы = 4757936*3%/100%=142739 руб.

Внепроизводственные расходы берутся в размере 5% от заводской (производственной) себестоимости
Внепроизводственные расходы = 30706598*5%/100%=1535330 руб.

5. ГРАФИК БЕЗУБЫТОЧНОСТИ (критическая точка)

Таблица 5.1. Состав переменных затрат (VC)

№№	Наименование статей затрат	Сумма на весь объем работ, руб.	Сумма на единицу работ, руб.
1.	Сырье и основные материалы	12156400	432,45
2.	Затраты топлива на технологические цели	-	-
3.	Затраты электроэнергии на технологические цели	4421	0,16
4.	Основная зарплата основных производственных рабочих	4325397	153,87
5.	Дополнительная зарплата основных производственных рабочих	432540	12,38
6.	Обязательные начисления на зарплату основных производственных рабочих	1427381	50,77
7.	Внепроизводственные расходы	1535330	54,62
	ИТОГО	19881469	704,25

Таблица 5.2. Состав постоянных затрат (FC)

№№	Наименование статей затрат	Сумма на весь объем работ, руб.	Сумма на единицу работ, руб.
1.	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования	322880	11,48
2.	Цеховые расходы	4757936	169,26
3.	Общезаводские расходы	7136904	253,84
4.	Прочие производственные расходы	142739	5,07
	ИТОГО	12360459	439,65

Критическая точка определяется по формуле:
Q_min = FC_Q / (P₁ - VC₁) = 12360459/(2202,19-704,25) = 8252 нормо-час
FC_Q - постоянные затраты на весь объем работ, руб.
P₁ - стоимость одного часа ремонта, руб.
VC₁ - переменные затраты на единицу (одного часа) ремонта, руб.

Показатель финансовой устойчивости позволяет установить коэффициент финансовой прочности производственного подразделения, который определяется по выражению:
Ф_уст. = ((TR_общ.)- TR_Qx) / TR_общ.)*100% = (61904502-18172472)/61904502)*100%=70,64%
TR_общ.- выручка, руб.
TR_Qx- выручка в критической точке, руб.
Выручка в критической точке определяется по формуле:
TR_Qx = P₁ * Q_min = 8252*2202,19=18172472 руб.

ВЫВОД: Запас финансовой прочности показывает, что от снижения выручки на 70,64% производственное подразделение может работать без серьезной угрозы для своего финансового положения.

Рисунок 5.1. График безубыточности

6. ПРИБЫЛЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

Таблица 6.1. Расчет балансовой и чистой прибыли

№№	Наименование показателей	Сумма, руб.
1.	Выручка, руб.	61904502
2.	Налог на добавленную стоимость	10317417
3.	Чистая выручка, руб.	51587085
4.	Полная себестоимость работ (валовые затраты - ТС)	32241928
5.	Балансовая прибыль, руб.	19345157
6.	Налог на прибыль, руб.	3869031
7.	Чистая прибыль, руб.	15476126

Налог на добавленную стоимость определяется по формуле:
НДС = TRобщая * 20% / 120% = 61904502*20%/120%=10317417 руб.

Чистая выручка определяется по формуле:
TRчистая = TRобщая – НДС = 61904502-10317417=51587085 руб.

Балансовая прибыль определяется по формуле:
Пбаланс. = TRчистая –ТС = 51587085-32241928=19345157 руб.

Налог на прибыль берется в размере 20% от балансовой прибыли
Налог на прибыль = Пбаланс. *20%/100% = 19345157*20%/100%=3869031

Чистая прибыль определяется по формуле:
Пчист. = Пбаланс. – Налог на прибыль = 19345157-3869031=15476126 руб.

7. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

Срок окупаемости основного капитала (основных средств) определяется по формуле:
Т_{окупаемости} = С_ос / А = 355130/322880=1,1 год
С_ос- стоимость основного капитала (основных средств), руб.
А_год - сумма амортизационных отчислений, руб.

Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала (основных обротных фондов) определяется по формуле:
К_об. = ТС / С_об.кап. = 32241928/12156400=2,65 оборота
ТС - полная себестоимость (валовые затраты), руб.
С_об.кап. - стоимость оборотного капитала, руб.

Длительность одного оборота оборотного капитала определяется по формуле:
T_1об = Т_план / К_об. = 360/2,65=135 дней
Т_план - плановая длительность периода (год-360 дней, квартал 90 дней, месяц - 30 дней)

Рентабельность определяется по формуле:
R_{балансовая} = (Прибыль балансовая / ТС)*100% = (19345157/32241928)*100%=60%
R_чистая = (Прибыль чистая / ТС)*100% = (15476126/32241928)*100%=48%
ТС - полная себестоимость работ (валовые затраты), руб.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ

Таблица 8.1 - Технико-экономические показатели работы

№№	Наименование показателей	Единица измерения	Плановое значение
1.	Выручка	руб.	61904502
2.	Стоимость одного часа работ	руб.	2202,19
3.	Полная себестоимость работ (валовые затраты)	руб.	32241928
4.	Балансовая прибыль	руб.	19345157
5.	Чистая прибыль	руб.	15476126
6.	Срок окупаемости основного капитала	руб.	1,1
7.	Коэффициент оборачиваемости оборотного капитала	оборот	2,65
8.	Длительность одного оборота	дни	135
9.	Стоимость капитала производственного подразделения, всего	руб.	12511530
10.	Стоимость основного капитала	руб.	355130
11.	Стоимость оборотного капитала	руб.	12156400
12.	Фонд заработной платы основных рабочих производственного подразделения	руб.	4757936
13.	Рентабельность балансовая	%	60
14.	Рентабельность чистая	%	48

9. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ

Таблица 9.1 - Карта качества работ

№№	Содержание работ	Материал	Показа- тель безот- казности	Показа- тель ремонто- пригод- ности	Показа- тель сохра- няемости	Показа- тель долго- вечности	Показа- тель безопас- ности	Показа- тель эколо- гичности
2. РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
2.1	Ремонт пульта управления	Плата	+	-	+	+	+	+
		Кнопка	-	+	+	+	+	+
		Провод	+	-	+	+	+	+
2.2	Ремонт панели пульта № 1	Лампочка	-	-	+	-	+	+
		Провод	+	-	+	+	+	+
		Плата	+	-	+	+	+	+
		Кнопка	-	+	+	+	+	+
		Контроллер	+	-	+	+	+	+
2.3	Ремонт панели пульта № 2	Лампочка	-	-	+	-	+	+
		Провод	+	-	+	+	+	+
		Плата	+	-	+	+	+	+
		Кнопка	-	+	+	+	+	+
		Контроллер	+	-	+	+	+	+
2.4	Ремонт панели пульта № 3	Лампочка	-	-	+	-	+	+
		Провод	+	-	+	+	+	+
		Плата	+	-	+	+	+	+
		Кнопка	-	+	+	+	+	+
		Контроллер	+	-	+	+	+	+
2.5	Ремонт электрооборудования	Провод	+	-	+	+	+	+
		Выключатель	-	+	+	+	+	+
		Реле	+	+	+	+	+	+
		Диод	+	-	+	+	+	+
		Датчик	+	-	+	+	+	+